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钢结构钢骨柱施工质量控制要点
1)根据《钢结构焊接规程》的规定,提出焊接工艺评定方案;
2)基准点选择以标准柱的柱基中心线为依据,分别在两轴线方向引出距离为1000mm的补偿线,其交点作为标准柱的测量基准点,施工时应对基准点加以保护,防止损坏;
3)高程的引测,根据业主提供的等水准点,用水准仪进行闭合测量,各施工段参照点测设到附近的电梯井混凝土上,并加以保护,施工以该引测点作为工程高程依据,并逐步向上传递;
4)地脚螺栓的安装一般采用设置固定架的方式进行,地脚螺栓固定架应自成体系,避免与模板、脚手架相连,以免施工中受到振动冲击,造成螺栓变位,影响精度;
5)钢结构吊装,由于钢骨柱是个单一构件,吊装应采取对称安装、对称固定的工艺,有利消除安装误差积累和节点焊接变形,使误差降低到最小限度。当一根钢柱吊装完毕后,即进行测量、校正、高强螺栓初拧、终拧、焊接等工序,接着进行下一节钢柱的吊装;
6)钢柱采用一点正吊,吊点是利用柱顶安装工艺耳板的螺栓孔,加以辅助钢板设置而成,吊钩通过钢柱重心线,钢柱易于起吊、对线、校正;
7)总的焊接顺序由平面中心向两边扩展,采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接;在同一节点处采用双人对称的焊接方法;
8)焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数,并随时检查构件的变形情况;如出现问题,应及时调整焊接工艺,为了防止钢柱焊接收缩,在每节钢柱标高调整时预留5-10㎜的焊缝收缩值;
9)在CO2气保焊施焊时,对焊缝四周区域进行防风维护,雨天等天气不能施焊;
10)在多层和高层钢结构钢结构工程现场施工中,节点处理直接关系结构安全和工程质量,必须合理处理,严把质量关.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测。